Mitä eroa on ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valuputkien ja tavallisten ruostumattomien teräsputkien välillä?

Erot materiaalin rakenteessa
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valetut putket ovat valuprosessilla valmistettuja putkia. Materiaali valetaan nestemäisessä tilassa ja vaadittu muoto saadaan jäähdytyksen jälkeen; kun taas tavalliset ruostumattomat teräsputket viittaavat yleensä ruostumattomiin teräsputkiin, jotka on valmistettu kuumavalssaamalla, kylmävalssaamalla, suulakepuristamalla tai hitsaamalla. Erilaisista muovausmenetelmistä johtuen valuputkien raerakenne on yleensä karkea ja niissä on tietty sisäinen erottuminen tai huokoset, kun taas tavallisten putkien rakenne on tiheämpi ja suorituskyky on tasapainoisempi. Valutuotteet soveltuvat tilanteisiin, joissa työstömuodon tai paksumman seinän vaatimukset ovat korkeat, kun taas tavalliset ruostumattomat teräsputket sopivat paremmin paine- ja nesteiden kuljetusympäristöihin.

Erilainen käsittelytekniikka
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuputket käyttävät yleensä keskipakovalua, hiekkavalua tai tarkkuusvalua, jotka soveltuvat halkaisijaltaan suurempien, monimutkaisempien muotoisten tai vähemmän yksittäisten kappaleiden valmistukseen. Se voidaan muodostaa suoraan valuprosessin aikana, mikä vähentää myöhempiä käsittelyvaiheita. Tavalliset ruostumattomat teräsputket muotoillaan usein putkiaihioiksi valssaamalla tai vetämällä ja sitten prosessoidaan hehkuttamalla, oikaisemalla, leikkaamalla ja muilla prosesseilla, jotka soveltuvat jatkuvaan erätuotantoon. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putket on myös hitsattava ja kiillotettava sisältä ja ulkoa tuotteen laadun varmistamiseksi.

Erilaiset mekaaniset ominaisuudet
Valuprosessin suuren raekoon ja ilmeisen komponenttien erottelun vuoksi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valuputkien vetolujuus, iskusitkeys ja sitkeys ovat suhteellisen alhaiset ja ne soveltuvat staattisiin kuormitusolosuhteisiin tai rakenteelliseen tukeen. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket voivat saada korkeammat mekaaniset ominaisuudet lämpökäsittelyn ja prosessoinnin avulla, ja ne ovat vakaampia puristuksen, taivutus- ja iskunkestävyyden suhteen. Siksi tavallisia ruostumattomia teräsputkia käytetään yleisemmin sovelluksissa, jotka vaativat pitkäaikaista painetta tai toistuvaa voimaa.

Eri koko- ja seinäpaksuusalue
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuputket soveltuvat paksuseinäisten, halkaisijaltaan suurien tai epäsäännöllisen muotoisten putkenosien valmistukseen. Joustavan muovausmenetelmän ansiosta suuret epästandardit putkiliittimet voidaan valmistaa lyhyessä ajassa. Tavalliset ruostumattomat teräsputket ovat yleisempiä pienissä ja keskikaliiperisissa tuotteissa, joilla on korkea seinämänpaksuuden tarkkuus ja tiukka toleranssivalvonta, jotka sopivat yhteensovittamiseen ja standardoituun rakentamiseen. Valuputkilla on enemmän käyttöetuja tilanteissa, joissa vaaditaan rakenteellista jäykkyyttä ja erityisiä rajapintarakenteita.

Erot pinnan tilassa
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valuputkien pinta on yleensä karkea valun jälkeen, ja valurakenteet, oksidihilseet tai hiekkareiät ovat yleisiä. Vaikka sitä voidaan parantaa koneistamalla, kiillottamalla jne., ulkonäkö ei silti ole yhtä sileä ja puhdas kuin tavalliset ruostumattomat teräsputket. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat valssattuja ja pintakäsiteltyjä, korkealaatuisia, ja niillä voidaan saavuttaa erilaisia ​​käsittelyvaikutuksia, kuten peili, harjattu tai mattapinta, mikä sopii paremmin käyttöskenaarioihin, joissa on ulkonäkövaatimuksia, kuten koristelu, elintarvikekelpoiset laitteet jne.

Kustannusten ja sovellusskenaarioiden vertailu
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuputket soveltuvat pienten erien räätälöintiin tai erityisiin rakenteellisiin tilaisuuksiin. Alkuperäinen muottiinvestointi on pieni, mutta käsittelyn tarkkuus ja johdonmukaisuus ovat rajalliset, ja pitkän aikavälin tuotantokustannukset ovat korkeat. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket perustuvat kypsiin tuotantolinjoihin, jotka soveltuvat massatuotantoon ja joilla on hyvä yksikkökustannusten hallinta. Valuputkia käytetään enimmäkseen räätälöityissä projekteissa, kuten teknisissä rakenneosissa ja korroosionkestävissä komponenteissa, kun taas tavallisia putkia käytetään laajalti putkikuljetuksissa, laitevalmistuksessa, rakennusrakenteissa ja muilla aloilla.

Koneistettavuus eroaa myöhemmästä käsittelystä
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuputket ovat alttiita halkeilemaan, takertumaan ja muihin ongelmiin käsittelyn aikana materiaalin alhaisen tiheyden vuoksi, ja käsittelyteho on suhteellisen alhainen. Tavallisilla ruostumattomilla teräsputkilla on yhtenäinen rakenne ja parempi käsittelyteho, ja ne soveltuvat myöhempään käsittelyyn, kuten sorvaukseen, hitsaukseen, taivutukseen ja soihduttamiseen. Lisäksi tavalliset ruostumattomat teräsputket reagoivat nopeasti lämpökäsittelyyn ja kovuutta tai organisaatiorakennetta voidaan säätää edelleen.

Korroosionkestävyys
Vaikka molemmat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, valettujen putkien korroosionkestävyys joissain ympäristöissä ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin tavallisten samaa materiaalia olevien ruostumattomien teräsputkien korroosionkestävyys elementtien erottelun, epätasaisen jäähdytyksen ja valuprosessin aikana kertyvien epäpuhtauksien vuoksi. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat tasaisesti valssattuja ja lämpökäsiteltyjä, ja seoselementit ovat jakautuneet tasaisemmin ja ne ovat vakaampia vahvoissa hapoissa, vahvoissa emäksissä ja muissa väliaineissa. Tavallisia putkia käytetään useammin putkikuljetusjärjestelmissä, joissa on korroosioriski.

Erilaiset asennus- ja liitäntätavat
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valetut putket on usein muodostettu kiinteästi valetuilla laippoilla, liitoksilla tai kierteitetyillä osilla, ja asennuksen aikana vaaditaan erityistä rajapintakäsittelyä. Tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket sopivat paremmin käytettäviksi vakioliittimien, kuten hitsauksen, puristimien ja puristusliitosten, kanssa. Niillä on erilaisia ​​asennusmenetelmiä, laaja sovellettavuus ja suurempi käyttömukavuus paikan päällä tapahtuvassa rakentamisessa.