1.4848 (GX40CrNiSi25-20) vesijäähdytteiset uunirullat, jotka tunnetaan myös nimellä "vesijäähdytteiset telat", "jäähdytystelat" tai "kylmätelat", ovat ydinkomponentteja, joita käytetään teollisuusmateriaalien nopeaan jäähdytykseen. Tämä tuote käyttää ainutlaatuista lämpötilan tasapainotustekniikkaa, joka ohjaa työalueen absorboiman lämmön nopeasti molempiin päihin sisäänrakennetun vedenkiertojärjestelmän kautta, mikä varmistaa, että telan pinnan lämpötila on aina korkeampi kuin ilman kastepiste, jotta vältetään kondensoituminen pinnalle. Tämä lämpötilansäätöperiaate tekee siitä erityisen sopivan korkean lämpötilan materiaalien jäähdyttämiseen. Samalla kun varmistetaan, että pinta on kuiva ja vesijäljetön, se parantaa lämmönjohtavuuden tehokkuutta ja ehkäisee tehokkaasti tuotteen pinnan vikoja.
Lämpötilatasapainorakenteen suunnittelu paikallisen ylijäähdytyksen estämiseksi
Kondensoitumattomassa vesijäähdytteisessä uunitelassa on rengasmainen kanavarakenne ja sisäisen ontelon lämmöntasausjärjestelmä. Tarkasti suunnitellun nestemekaniikan reitin kautta jäähdytysvesi virtaa tasaisesti telan rungon sisällä välttääkseen "kylmiä kohtia", joissa on liiallisia lämpötilaeroja. Näin voidaan varmistaa, että telan pinta säilyttää tasaisen lämpötilan kokonaisuudessaan ja eliminoi lähteestä paikallisen ylijäähdytyksen aiheuttaman kondenssiveden.
Korkean lämmönjohtavuuden materiaalit takaavat tehokkaan lämmönsiirron
Rullarunko on valmistettu 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) korkean lämpötilan ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa, lämmönjohtavuus ja hapettumisenkestävyys. Sen kemiallinen koostumus sisältää suuren osuuden Cr (kromi) ja Ni (nikkeli), mikä parantaa materiaalin yleistä lämmönjohtavuutta ja lämpöväsymiskykyä, mikä mahdollistaa nopean ja tasaisen lämmönsiirron lämmitetyltä alueelta kylmään päähän.
Aina kastepistelämpötilan yläpuolella, mikä eliminoi kondensaation kokonaan
Systemaattisen lämmönhallintaratkaisun avulla telan pinnan lämpötila säädetään tarkasti ilman kastepisteen yläpuolelle (yleensä 15 ~ 20 ℃ tai korkeampi ympäristön kosteudesta riippuen). Tämä tarkoittaa, että telan pinta voidaan pitää kuivana useimmissa kosteissa ympäristöissä, jolloin vältetään vesipisaroiden aiheuttamat materiaalin pintavirheet ja parannetaan huomattavasti tuotteen saantoa.
Nopea reagointi lämmönvaihtoon ja parantunut jäähdytystehokkuus
Kondensoitumattomat vesijäähdytteiset telat voivat silti ylläpitää korkeaa lämmönvaihtotehokkuutta, kun ne kohtaavat korkean lämpötilan materiaaleja (kuten uunista yli 800 ℃:n lämpötilassa poistetut nauhat), lyhentää tehokkaasti jäähdytysjaksoa ja lisää koko linjan toimintanopeutta. Sen lyhyt terminen vasteaika auttaa vastaamaan nopeiden jatkuvatoimisten tuotantolinjojen lyöntivaatimuksiin, ja se soveltuu erityisen hyvin jatkuvaan jäähdytystehtäviin, kuten nopeisiin valuteloihin, ohuiden levyjen karkaisuun, jäähdytykseen ja muotoiluun.
Vakaa kyky selviytyä äärimmäisistä työolosuhteista
Jopa korkean kosteuden, korkean lämpötilan ja suuren lämpökuormituksen ympäristöissä käytettäessä kondensoitumaton jäähdytystela voi ylläpitää lämpötilan vakautta pitkään ilman kondensaatio- ja kosteusongelmia ja ilman telan pinnan lämpötilan poikkeamaa pitkäaikaisesta käytöstä, mikä todella saavuttaa jatkuvan ja vakaan jäähdytyksen, mikä varmistaa järjestelmän toiminnan turvallisuuden ja tuotteen johdonmukaisuuden.
Korkean lämpötilan, suuren nopeuden ja raskaan kuormituksen jatkuvassa tuotantoympäristössä vesijäähdytteisten uunitelojen rakenteellinen lujuus ja lämmönvaihtotehokkuus vaikuttavat suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuotteiden laatuun. 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) ei-kondensoituvat vesijäähdytteiset uunitelat ovat parantaneet kokonaisvaltaisesti käyttöikää ja lämmönvaihtotehokkuutta materiaalien optimoinnin ja rakenteiden vahvistamisen avulla tarjoten yrityksille tehokkaampia ja luotettavampia ratkaisuja.
Erinomainen materiaali, lämmönkestävä ja korroosionkestävä pidempään
Tämä tuote on valmistettu austeniittisesta lämmönkestävästä ruostumattomasta teräksestä 1.4848, jonka tyypillinen kemiallinen koostumus sisältää Cr:a ja Ni:tä ja johon on lisätty sopiva määrä Si:tä oksidikalvon stabiilisuuden parantamiseksi. Tämä materiaali ei vain kestä korkeita yli 1100 °C lämpötiloja, vaan sillä on myös erinomainen hapettumisenkestävyys ja lämpöväsymiskestävyys. Se ei ole helppo halkeilla tai syöpyä, vaikka se toimisi pitkään ankarissa uuniympäristöissä.
*Cr: Se voi muodostaa tiheän kromioksidisuojakalvon korkeassa lämpötilassa. Tämä suojakalvo on vakaa ja sillä on vahva tarttuvuus, mikä voi tehokkaasti estää hapen ja muiden syövyttäviä aineita tunkeutumasta perusmetalliin.
*Ni: Se parantaa merkittävästi lejeeringin sitkeyttä ja lämpöiskun kestävyyttä varmistaen, että lämpöhalkeamia ei tapahdu useiden kuuma- ja kylmäjaksojen aikana.
*Si: Se parantaa oksidikalvon kuorinnanestokykyä, joten vesijäähdytteisellä telalla on edelleen erinomainen pintasuoja korkeissa lämpötiloissa.
Nämä seoselementit toimivat synergistisesti, joten 1.4848-materiaali ei pehmene, väänny tai väsy, vaikka se toimisi jatkuvassa uunissa tai korkean lämpötilan vyöhykkeessä monta vuotta.
Korkea lämmönjohtavuus, nopea lämmönpoisto ilman lämmön kertymistä
Yhdistämällä materiaalin valinnan ja rakenteellisen asettelun vesijäähdytteinen tela toteuttaa suljetun silmukan järjestelmän nopealla lämmönjohtavuudella, tehokkaalla lämmönpoistolla ja vakaalla lämpötilan säädöllä. Sen korkea lämmönjohtavuus sallii lämmitetyn pinnan siirtää lämpöä jäähdytysveden virtausalueelle hyvin lyhyessä ajassa, mikä estää tehokkaasti telan rungon paikallisen lämpötilan nousun, pitää työalueen pintalämpötilan vakaana ja auttaa parantamaan työkappaleen jäähdytyskonsistenssia.
Muodonmuutosta estävä rakenne, korkea toimintavakaus
Raskaassa kuormituksessa ja pitkän käyttöjakson aikana telan runko on erittäin altis lämpölaajenemisen muodonmuutokselle tai lämpöhalkeilulle. Tämä tuote käyttää useita lämpökäsittelyprosesseja ja stressinpoistotekniikkaa, joka hallitsee tehokkaasti sisäistä jännityksen jakautumista ja parantaa yleistä muodonmuutosten estokykyä. Jopa nopean pyörimisen ja hetkellisten lämpötilaeron muutosten aikana se voi silti säilyttää rakenteellisen tarkkuuden ja pinnan tasaisuuden, mikä tarjoaa hyvän lämpöfysikaalisen perustan myöhempää käsittelyä varten.
*Tarkka lämpökäsittelyprosessi: poista sisäinen jännitys ja lisää rakenteellista yhtenäisyyttä
Tee metallirakenteesta 1.4848 seoksesta yhtenäisempi, jalostaa rakeita, parantaa korkeiden lämpötilojen lujuutta ja virumiskestoa sekä vähentää epätasaisen rakenteen aiheuttamaa jännityspitoisuutta. Hehkutuskäsittely suoritetaan avainvaiheessa käsittelyn jälkeen jäännösjännityksen poistamiseksi tehokkaasti ja telan rungon "toissijaisen muodonmuutoksen" tai lämpöjännityshalkeilun estämiseksi käytön aikana. Useiden lämmitys-jäähdytysjaksojen jälkeen telan runko voi silti säilyttää materiaalin morfologian ja koon vakauden lämpökäsittelyn jälkeen.
* Rakenteellinen symmetriasuunnittelu ja tarkkuustyöstö: estä lämpömuodonmuutoksen "kertymävaikutus"
Jäähdytysvesi peittää tasaisesti koko telan pinnan varmistaakseen minimaalisen lämpötilaeron kullakin alueella ja välttääkseen paikallisen ylikuumenemisen aiheuttaman epäsymmetrisen laajenemisen tai "telan pinnan pullistuman". Telan pinnan ja telan ytimen samankeskisyyttä ja pyöreyttä ohjataan tarkasti CNC-sorvaus- ja jyrsintälaitteilla, jotta varmistetaan rakenteellinen symmetria ja vähennetään epäkeskistä kuormitusta ja pyörivää tärinää. Jopa suurella pyörimisnopeudella ei esiinny rullan epäkeskisyyttä, hyppäämistä tai muodonmuutosten kertymistä.
* Itse materiaalin lämpöstabiilius ja rakenteellinen vahvistus
1.4848-materiaalin erinomainen lämpöväsymislujuus kestää tehokkaasti kuuman ja kylmän korkeataajuisen vuorottelun aiheuttamaa mikrohalkeamien laajenemista, mikä on avain pitkän käyttöiän ylläpitämiseen lämpösykliolosuhteissa. Yhdessä optimoituun sylinterin paksuuden ja tukilaakerirakenteen kanssa rullan rungon kokonaistukikapasiteetti paranee, kun se altistuu aksiaaliselle ja säteittäiselle lämpörasitukselle, jolloin vältetään tyypilliset ongelmat, kuten "pullistuma keskellä" tai "painautuminen lopussa".
*Useita lämpökäsittelyprosesseja jäännösjännityksen vapauttamiseksi: Valmistusprosessin aikana telan runko tuottaa usein merkityksettömän sisäisen jäännösjännityksen korkean lämpötilan valun tai takomisen jälkeen. Jos nämä jännitykset eivät vapaudu, ne voivat aiheuttaa rakenteellisia muodonmuutoksia tai jopa halkeamia korkean lämpötilan käytön aikana. Useiden lämpökäsittelyprosessien, kuten normalisoinnin, hehkutuksen ja vanhentamiskäsittelyn, käyttö voi jalostaa materiaalin rakeita ja tehdä rakenteesta tasaisemman ja vakaamman. Vapauta tehokkaasti valun tai käsittelyn aikana kertynyt sisäinen jännitys välttääksesi lämpöjännityksen päällekkäisyyden aiheuttaman rakenteellisen epävakauden.
Tämän ongelman ratkaisemiseksi pohjimmiltaan kondensoitumaton vesijäähdytteinen tela ottaa käyttöön usean lämpökäsittelyprosessijärjestelmän, joka sisältää pääasiassa kolme avainvaihetta: normalisoinnin, hehkutuksen ja vanhentamisen.
Normalisoiva käsittely: Normalisointi tarkoittaa telan rungon kuumentamista ympäristössä, joka on korkeampi kuin teräksen muunnoslämpötila, ja sen jälkeen jäähdyttää tyynessä ilmassa. Tämä prosessi jalostaa ja homogenisoi tehokkaasti raerakennetta, säätää raemorfologiaa materiaalin sisällä, tekee rakenteesta yhtenäisemmän ja tiheämmän sekä parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia ja plastisuutta. Normalisointi voi myös osittain lieventää valun tai takomisen aiheuttamia karkeita rakeita ja epätasaista jännitysjakaumaa, ja se on ensimmäinen askel jäännösjännityksen poistamiseksi.
Hehkutuskäsittely: Hehkutuksen tarkoituksena on vapauttaa edelleen materiaalin sisäistä jännitystä kuumentamalla telan runkoa matalassa lämpötilassa pitkään ja jäähdyttämällä sitä hitaasti. Hehkutus ei ainoastaan vähennä tehokkaasti materiaalin kovuutta ja haurautta, parantaa sen taipuisuutta, vaan myös parantaa teräksen rakenteellista vakautta. Se eliminoi valmistusprosessin epätasaisen jäännösjännityksen lämmön diffuusion avulla ja vähentää sisäisen jännityksen negatiivista vaikutusta seuraaviin lämpösykleihin.
Vanhentamiskäsittely: Vanhentamisprosessin tarkoituksena on saada teräksen mikrorakenne saavuttamaan vakaa tila sopivan lämpötilan ja ajan avulla. Tämä vaihe ei ainoastaan auta täysin vapauttamaan jäännösjännitystä, vaan myös edistää saostumista vahvistavien vaiheiden muodostumista materiaalissa, mikä parantaa yleistä mekaanista lujuutta ja lämpöstabiilisuutta. Vanhenemisprosessi voi vähentää merkittävästi materiaalin termisen muodonmuutoksen ja halkeilun riskiä korkean lämpötilan käytön aikana.
*Optimoi rakenteellinen symmetria lämpölaajenemispoikkeaman vähentämiseksi: Kondensoitumattomat vesijäähdytteiset telat huomioivat lämpölaajenemissymmetrian ongelman täysin suunnitteluvaiheessa. Symmetrisen geometrisen rakenteen ja tasapainoisen sijoittelun avulla telan rungon lämpöjännityksen jakautumista lämmityksen tai jäähdytyksen aikana ohjataan. Optimoi seinämän paksuusjakauma ja sisäinen vesikanavarakenne, jotta lämmönjohtavuusreitistä tulee tasapainoinen ja johdonmukainen, ja vähentää jännityspitoisuutta tietyllä alueella liiallisesta kuumenemisesta johtuen. Estä jäähdytysvesikanavien aiheuttama paikallinen kutistuminen tai "kylmät pisteet" ja vältä paikallisen muodonmuutoksen aiheuttamaa pyörimisvääristymää ja tärinää.
Rullarungossa on symmetrinen geometrinen muotoilu sen varmistamiseksi, että lämpölaajeneminen kaikkiin suuntiin kompensoi tai tasapainottaa toisiaan lämmitettäessä tai jäähdytettäessä, jolloin vältetään paikallisten alueiden ylikuumenemisen tai ylijäähdytyksen aiheuttamat epäsymmetriset muodonmuutokset. Symmetrinen seinämän paksuus ja muoto tasapainottavat lämpöenergian johtamispolkua ja vähentävät epäjohdonmukaisen paikallisen lämpölaajenemisnopeuden aiheuttamaa lämpöjännitysgradienttia. Tämä rakenne varmistaa rullan rungon yhtenäisen muodonmuutoksen kokonaisuutena, estää vääntymisen, vääntymisen tai taipumisen ja säilyttää laitteiston dynaamisen tasapainon ja vakauden nopean pyörimisen aikana.
Rullarungon seinämän paksuus on laskettu tarkasti ja optimoitu paikallisen ylipaksuuden tai yliohuuden välttämiseksi. Tasainen seinämän paksuus tai kohtuullinen gradienttijakauma edistää tasaista lämmön johtumista ja vapautumista, mikä vähentää lämpötilaeron jännityskeskittymisaluetta.
Kohtuullinen seinämän paksuusjakauma vähentää tehokkaasti lämpötilaeroa telan pinnan ja sisäpuolen välillä, välttää lämpöhalkeamia ja materiaalin väsymistä sekä parantaa telan kestävyyttä.
Telan sisäinen vesijäähdytysjärjestelmä on suunniteltu spiraalimaiseksi vesikanavaksi tai rengasmaiseksi vesionteloksi varmistamaan, että jäähdytysvesi jakautuu tasaisesti, peittää koko telan pinnan ja eliminoi kylmät ja kuumat kohdat. Tasainen jäähdytysvirtaus estää paikallisten veden lämpötilaerojen aiheuttaman epätasaisen kutistumisen ja vähentää epätasaisen jäähdytyksen aiheuttamaa sisäistä rasitusta.
Vesikanavan asettelu ei ota huomioon vain lämmönvaihtotehokkuutta, vaan kiinnittää huomiota myös rakenteellisen symmetrian ja nesteen dynamiikan tasapainoon varmistaakseen, että veden virtausvastus on pieni ja vakaa, ja parantaa järjestelmän yleistä lämmönpoistokykyä.
Telarakenteen ja jäähdytysjärjestelmän symmetrisellä optimoinnilla estetään suurimmassa määrin paikallisten alueiden lämpötilaeroista johtuva kutistuminen tai "kylmäpiste"-ilmiö. Riittämätön paikallinen jäähdytys aiheuttaa epätasaista materiaalin kutistumista, mikä johtaa telan paikalliseen muodonmuutokseen, mikä aiheuttaa taipumaa ja tärinää pyörimisen aikana.
Vältä tämän lämpöjännityksen epätasaisen jakautumisen negatiivinen vaikutus koneen vakauteen ja tuotannon laatuun ja varmista laitteiden jatkuva ja tehokas toiminta.
*Parannettu lämpöväsymiskestävyys ja rakenteellinen vakaus: Itse 1.4848-seoksella on erinomainen lämpöväsymiskestävyys, mutta parantaakseen sen suorituskykyä useissa kuuma- ja kylmäjaksoissa rullan runko otettiin käyttöön myös useita lämpöväsymissimulaatioita ja dynaamisia tasapainotestejä valmistusprosessin aikana. Yhdessä tarkkuushitsaus- ja työstötekniikan kanssa rullan rungon ja avainkomponenttien, kuten laippojen ja laakeripesien, kokoonpanon samankeskisyys parantaa taatusti yleistä rakenteellista lujuutta. Telan pinnan ja jäähdytysjärjestelmän välisen liitoksen "kuuma vyöhyke" -rakennetta vahvistetaan lämpöiskun halkeamankestävyyden parantamiseksi.
Erittäin pitkä käyttöikä, mikä vähentää laitteiden vaihtotiheyttä
Erittäin luja seosmatriisi yhdistettynä optimoituun rakennesuunnitteluun mahdollistaa vesijäähdytteisen telan pidemmän käyttöiän kuin perinteisellä materiaalitelalla samoissa käyttöolosuhteissa. Se voi toimia yhtäjaksoisesti yli 1–3 vuotta (työolosuhteista riippuen), mikä vähentää huomattavasti linjan seisokkien ja huollon tiheyttä sekä alentaa varaosien vaihto- ja huoltokustannuksia.
4848 (GX40CrNiSi25-20) kondensoimaton vesijäähdytystela ei vain suorita yhtä jäähdytystoimintoa, vaan myös toteuttaa "yhden koneen useisiin käyttötarkoituksiin" useissa teollisissa yhteyksissä erinomaisen lämpötilansäätötarkkuutensa ja rakenteellisen lujuutensa ansiosta. Se integroi valutelan, karkaisutelan, muotoilutelan jne. toiminnot vastaamaan erilaisiin jäähdytys- ja muovaustarpeisiin monimutkaisissa prosessivirroissa.
Metalliliuskojen karkaisu ja tasoitus
Hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, ei-rautametallien ja muiden nauhojen lämpökäsittelyprosessin aikana jäähdytystela voi suorittaa nopean pinnan jäähdytyksen erittäin lyhyessä ajassa ja toteuttaa nauharakenteen nopean muutoksen ja vahvistumisen.
* hallita tehokkaasti metallin kovuuden ja sitkeyden jakautumista säilyttäen samalla hyvän tasaisuuden;
*vähentää lämpöjännityksen muodonmuutoksia ja parantaa myöhempien tasoitus- ja leikkausprosessien tarkkuutta.
Muovikalvon muotoilun jäähdytys suulakepuristuksen jälkeen
Muovikalvot, kuten PET, PP, PE jne., on jäähdytettävä ja muotoiltava välittömästi suulakepuristuksen jälkeen, jotta vältetään viivästyneestä jäähtymisestä johtuvat mittamuodonmuutokset tai paksuuden epätasaisuus.
* Tasainen lämpötilan säätö telan pinnalla, korkea muotoilutehokkuus;
* Paranna kalvomateriaalin läpinäkyvyyttä, sileyttä ja paksuuden tasaisuutta ja paranna tuotelaatua.
Elektroniikkamateriaalien ja komposiittipaneelien pintalämpötilakäsittely
Korkealuokkaisten elektronisten substraattien ja komposiittirakennepaneelien (kuten kuparipäällysteisten laminaattien ja hiilikuitupaneelien) tuotannossa lämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää kerrosten välisen liimauksen ja pinnan laadun kannalta.
* Vakaa lämpötilan säätöjärjestelmä varmistaa jatkuvan ja johdonmukaisen kuumapuristus- ja jäähdytysprosessit;
*Paranna rajapintojen sidoslujuutta, vältä vikoja, kuten delaminaatiota ja rakkuloita, ja paranna tuotteen sähköisiä ja mekaanisia ominaisuuksia.
Lasikuitu- ja keramiikkapohjaisten materiaalien jäähdytysprosessi
Korkean lämpötilan sintrauksen tai kuumapuristuksen jälkeen nämä materiaalit vaativat tarkan ja vakaan jäähdytyksen kuiturakenteen ja keraamisen kidetilan vakauden varmistamiseksi.
* Telan pinnan lujuus korkeissa lämpötiloissa ei laske, ja se voi toimia vakaasti lämpötila-alueella 700 °C tai sitä korkeammalla;
*Vältä materiaalin halkeilua, reunan painumista tai epätasaista suorituskykyä ja varmista, että tuotteen mekaaniset ja lämpöominaisuudet täyttävät standardit.
Pinnoite- ja painomateriaalien kovetus ja jäähdytys
Teollisuuskelojen, funktionaalisten kalvojen tai päällystetyn paperin tuotannossa korkean lämpötilan prosessien, kuten UV-kovettamisen ja kuumailmakuivauksen, jälkeen materiaalin pinta on jäähdytettävä nopeasti, jotta se pääsee seuraavaan prosessiin, kuten leikkaus, kelaus tai laminointi. Kondensoitumaton vesijäähdytteinen tela toimii tässä "jäähdyttävänä muotoilutelana", joka poistaa tehokkaasti käpristymistaipmuksen ja pitää pinnan tasaisena.
* Nopea jäähdytys tuotantolinjan lyönnin parantamiseksi;
Estä tehokkaasti ongelmia, kuten pinnoitteen halkeilua, epäselviä tulostuskuvioita tai materiaalin rakkuloita;
*Vähennä pintavirheiden määrää ja paranna tuotteen ulkonäköä ja markkinoiden hyväksyntää.
Kuitukankaiden lämpökovettuminen ja viimeistelyprosessi
Synteettisten kuitukankaiden tai lasikuituhuopamateriaalien lämpöasetus-, kalanterointi- tai viimeistelyprosessissa vesijäähdytteistä rullaa ei käytetä vain jäähdytykseen, vaan sillä on myös leveyden asetus- ja muotoilutoiminto. Erityisesti korkean lämpötilan takaosassa tiivistymättömät ominaisuudet varmistavat, että kangaspinta on kuiva, aaltoilematon ja märkätön.
*Nopea jäähdytys korkean lämpötilan muotoilun jälkeen, jotta kuitujärjestely pysyy vakaana; Vältä kankaan kutistumista, reunan käpristymistä tai lämpömerkkijäämiä;
*Paranna tekstiilituotteiden mittapysyvyyttä ja tasaisuutta ja helpottaa myöhempää käsittelyä, kuten pinnoitusta, värjäystä tai leikkaamista.
Polymeerimateriaalien laminointivalu
Termoplastisten materiaalien, kuten TPU, EVA, PA jne., komposiittikäsittelyssä jäähdytystelaa käytetään jäähdyttämiseen ja muotoiluun laminoinnin jälkeen, jotta varmistetaan monikerroksisen rakenteen vakaa sidos ilman kerrostumista tai kuplia. Kondensoitumattoman vesijäähdytystelan tarjoama vakaa jäähdytysympäristö on erityisen kriittinen ja soveltuu automatisoituihin nopeisiin komposiittituotantolinjoihin.
* Saavuta nopea jäähdytys ja lukitus monikerroksisen lämpösidoksen jälkeen; Ei kondensaatiota pinnalle, jotta vältetään liimakerroksen saastuminen;
* Varmista, että komposiittilevyn yhtenäisyys ja sidoslujuus täyttää korkean suorituskyvyn materiaalistandardit.
Uusien energiamateriaalien lämmönsäätömuovaus
Uusien energiaydinmateriaalien, kuten litiumakun napojen, polttokennokalvojen ja akkuerottimien valmistuksessa vaaditaan erittäin korkeaa lämpötilansäätötarkkuutta. Kondensoitumattomien vesijäähdytteisten telojen tulee paitsi alentaa lämpötilaa tarkasti, myös varmistaa, että käämit eivät saastu vesihöyrystä tai niissä ei ole lämpölaajenemisen ja -kutistumisen aiheuttamia mittapoikkeamia.
*Vältä aktiivisen materiaalin suorituskyvyn heikkenemistä pinnan tiivistymisen vuoksi;
Tukee jatkuvien pinnoitus-kuivaus-jäähdytysprosessien saumatonta yhteyttä;
*Paranna akkumateriaalien vakautta ja energian muunnostehokkuutta ja tue uuden energian huippuluokan valmistusta.
"Kaksoishiilitavoitteiden" ja maailmanlaajuisen vihreän valmistustrendin ohjaama 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) ei-kondensoituva vesijäähdytteinen tela ei ainoastaan täytä tehokkaan tuotannon prosessivaatimuksia, vaan heijastaa myös positiivista vastausta energiansäästöön, päästöjen vähentämiseen ja ympäristöystävällisyyteen useista ulottuvuuksista. Sen ympäristöystävälliset ominaisuudet materiaalin valinnassa, lämpötilan säätösuunnittelussa ja käyttötehokkuudessa tarjoavat vankan tuen yrityksille kestävän kehityksen älykkäiden tuotantolinjojen rakentamisessa.
Vähennä energiahävikkiä: Nopea jäähdytys energiatehokkuuden maksimoimiseksi
Kondensoitumattomat vesijäähdytteiset telat käyttävät korkean lämmönjohtavuuden materiaalirakennetta ja spiraalimaista sisäistä vedenkiertojärjestelmää yhdistettynä edistyneeseen lämpötilansäätötekniikkaan, joka voi siirtää lämpöä kosketuspinnasta molempiin päihin erittäin lyhyessä ajassa. Tämä nopea ja tarkka lämmönjohtavuus lyhentää huomattavasti jäähdytysaikaa ja tuotantosykliä.
*Tekninen suorituskyky: Verrattuna perinteisiin kiinteisiin jäähdytysteloihin tai tavallisiin kylmäveteen upotusprosesseihin, tämä järjestelmä voi lyhentää kunkin erän jäähdytysaikaa 15-30 %, mikä lisää merkittävästi yksikön tehoa.
*Erityiset edut: Jäähdytysajan lyhentäminen ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää energiankulutusta tuotantoyksikköä kohti, erityisesti jatkuvilla tuotantolinjoilla.
*Ympäristönsuojelullinen panos: Varsinaisten laskelmien mukaan ei-kondensoituvien vesijäähdytteisten telojen käytön jälkeen kokonaisenergiankulutus voidaan vähentää 10-20 %, mikä tarkoittaa merkittävää vähennystä tehtaan sähkönkäytössä ilmastointi-, jäähdytys-, nestejäähdytys- ja muissa yhteyksissä, mikä vähentää kokonaishiilipäästöjä.
Kasteenpoistosuunnittelu: vaimenna vesihöyrypäästöjä ja luo kuiva ja puhdas työpaja
Korkean lämpötilan jäähdytyksen aikana telan pinnalle muodostuu helposti kondenssivettä, joka ei pelkästään vaikuta tuotteen laatuun, vaan aiheuttaa myös toissijaisia ongelmia, kuten kosteuden lisääntymistä ja laitteiden korroosiota. Kondensoitumaton vesijäähdytystela eliminoi tämän piilevän vaaran täysin säätämällä telan pinnan lämpötilan aina korkeammaksi kuin ilman kastepiste.
*Tekninen suorituskyky: telan pinnan kuuman alueen lämpötilan ja molempien päiden välille muodostuu dynaaminen lämpötilaero, mutta molemmat ovat korkeampia kuin ympäristön kastepiste (yleensä yli 15 °C), eikä näkyvää kondenssivettä saostu.
*Erityiset edut: se eliminoi ongelmat, kuten tuotteen vesijäljet, korroosion ja tiivistymisen aiheuttaman liukumisen, eikä vaadi suuria ilmanvaihto- ja kosteudenpoistolaitteita, mikä vähentää järjestelmän lisäinvestointeja.
*Ympäristövaikutus: vähentää huomattavasti kosteuden painetta ympäristöön ja energiajärjestelmään, vähentää ilmankuivainten ja ilmastointilaitteiden käyttökuormaa, säästää välillisesti paljon sähköä ja saavuttaa puhtaampi ja vähähiilisempi työpajaympäristö.
Vähennä romun määrää: tarkka lämpötilan säätö, vikojen lähteen hallinta
Lämpötilansäätöjärjestelmän ydinetu on sen vakaa lämmönjohtavuus ja vahva ohjattavuus. Kondensoitumattomat vesijäähdytteiset telat voivat saavuttaa tarkan lämpötilan säädön eri lämpötila-alueilla, mikä varmistaa, että kaikki materiaalin osat jäähtyvät tasaisesti eivätkä ole alttiita yleisille vikoille, kuten vääntymiselle, halkeilulle ja kuoriutumiselle.
*Tekninen suorituskyky: Lämpötilan vaihtelua hallitaan ±3 °C:n sisällä materiaalin tasaisen lämpökutistumisen varmistamiseksi jäähdytysprosessin aikana.
*Erityiset edut: Tuotteen mittatarkkuus paranee ja pinnan laatu on vakaa. Se soveltuu erityisesti tuotteille, kuten tarkkuusnauhoille, muovikalvoille ja komposiittimateriaaleille, jotka vaativat suurta tasaisuutta ja viimeistelyä.
*Ympäristönsuojelullinen panos: Vähentämällä romu- ja viallisia määriä se säästää epäsuorasti tuotantoresursseja, kuten raaka-aineita, energiaa ja vesivaroja, vähentää jätteen syntymistä ja hiilidioksidipäästöjä sekä parantaa tuotantolinjan yleistä resurssien käytön tehokkuutta.
Pidennä laitteiden käyttöikää: Korkean lämpötilan kestävät metalliseokset takaavat pitkän käyttöiän
Rullarunko on valmistettu **1.4848 (GX40CrNiSi25-20)** korkean lämpötilan seosteräksestä, jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja hapettumisenkestävyys sekä lämpöväsymislujuus ja joka voi säilyttää rakenteellisen eheyden ja pinnan vakauden monimutkaisissa lämpöympäristöissä.
*Tekninen suorituskyky: Materiaalin kromipitoisuus on jopa 24-27 % ja nikkelipitoisuus 19-22 %, mikä estää tehokkaasti hapettumista korkeassa lämpötilassa ja parantaa halkeilu- ja korroosionkestävyyttä.
*Erityiset edut: Tuotteen käyttöikä on yli 30 % pidempi kuin tavallisten hiiliteräksisten jäähdytystelojen, mikä sopii erityisen hyvin lämpökäsittelylaitteisiin, joissa on monivuoroinen tai jatkuva korkean intensiteetin käyttö.
*Ympäristönsuojelullinen panos: Laitteiden käyttöiän pidentäminen tarkoittaa vähemmän varaosia, pienempää valmistus- ja kuljetuskulutusta sekä vähentää merkittävästi materiaali- ja hiilijalanjälkeä tuotantoketjussa, millä on merkittävä merkitys vihreiden laitepäivitysten edistämisessä.
Älykkäiden tuotantolinjojen tehostaminen: Vihreiden ja automatisoitujen jäähdytysyksiköiden rakentaminen
Kondensoitumattomat vesijäähdytysrullat voidaan liittää syvälle nykyaikaisiin älykkäisiin ohjausjärjestelmiin älykkääksi ohjausyksiköksi, jossa on automaattinen lämpötilan säätö ja ohjelmoitava jäähdytysaika. Tämä tuote ei ainoastaan paranna jäähdytysprosessin automaatiotasoa, vaan edistää myös koko tuotantolinjan ympäristönsuojelun päivitystä.、*Tekninen suorituskyky: Tukee PLC- ja DCS-järjestelmän pääsyä lämpötilavyöhykkeiden jaon, tiedonkeruun, reaaliaikaisen palautteen ja muiden toimintojen toteuttamiseen.
* Erityiset edut: vakaa toiminta ja yksinkertainen huolto. Laite ei vaadi toistuvaa virheenkorjausta tai manuaalista toimenpiteitä, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ja energiankulutuksen vaihteluita.
*Ympäristönsuojelullinen panos: Edistä yrityksiä siirtymässä perinteisestä manuaalisesta jäähdytyksestä automatisoituun energiaa säästävään jäähdytykseen, edistää vihreän valmistuksen ja älykkään valmistuksen "kaksipyörävetoa" ja saavuttaa synergiaetuja vähähiiltymisen ja digitalisoinnin alalla.
Kondensoitumattoman vesijäähdytteisen telan erinomainen suorituskyky on erottamaton sen materiaalisuhteen ja rakennesuunnittelun tieteellisestä rakenteesta. Korkean lämpötilan seosteräksen 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) käytöllä ei ole vain erinomainen lämmönkestävyys, korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, vaan se tarjoaa myös fyysisen perustan laitteiden pitkälle käyttöikään ja korkealle vakaudelle.
Vahva korkeiden lämpötilojen vakaus:
lämmönkestävä metalliseos varmistaa, ettei muodonmuutoksia käy korkeassa lämpötilassa suorituskykyä. Kromi voi parantaa materiaalin kovuutta ja hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, kun taas nikkeli parantaa materiaalin sitkeyttä ja rakenteellista vakautta. Korkeassa lämpötilassa 700–1000 °C tämä metalliseos voi silti säilyttää mekaanisen lujuutensa ja mittavakauden, eikä se aiheuta muodonmuutoksia tai jännityskeskittymiä lämpölaajenemisen ja pehmenemisen vuoksi.
* Telan runko ei väänny, halkeile tai poikkea mitoista, mikä varmistaa tasaisuuden ja jatkuvuuden jäähdytysprosessin aikana.
* Se sopii erityisen hyvin korkeisiin lämpötiloihin, kuten teräksen valmistukseen, lämpökäsittelyyn ja jatkuvaan valuun, mikä varmistaa laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan ja vähentää seisokkien ja huollon määrää.
Erinomainen hapettumisenesto- ja korroosionestokyky:
Suuri kromin osuus 1.4848-seoksesta muodostaa tiiviin ja vakaan kromioksidisuojakalvon telan rungon pintaan. Tämä kalvo voi tehokkaasti estää hapen, vesihöyryn, sulfidin ja muiden syövyttävien väliaineiden eroosion, mikä parantaa huomattavasti telan rungon korroosionkestävyyttä.
* Useissa ankarissa ympäristöissä, kuten hapettavassa ilmapiirissä, korkean lämpötilan höyryjäähdytysympäristössä ja syövyttäviä kemikaaleja sisältävissä väliaineissa, telan runko voi silti säilyttää pinnan eheyden ja välttää kuoriutumisen ja ruosteen.
*Pidennä laitteiden käyttöikää, vähennä korroosion aiheuttamia toistuvia huolto- ja vaihtokustannuksia ja paranna laitteiden yleistä taloudellista hyötyä.
Ympäristövaikutus: Vähennä laitevaurioiden aiheuttamaa jätettä, mikä edistää luonnonvarojen säästämistä ja vihreää tuotantoa.
Tarkka prosessi ja optimoitu vesijärjestelmä:
Kondensoitumattomassa vesijäähdytteisessä telassa on edistyksellinen kierrevesikanava tai rengasmainen vesiontelorakenne varmistaakseen, että jäähdytysvesi voi virrata tasaisesti koko rullan pinnan läpi paikallisten kuumien kohtien tai epätasaisen jäähdytyksen välttämiseksi. CNC-työstötekniikalla saavutetaan vesikanavajakauman erittäin tarkka valmistus, mikä tekee telan rungon sisäisestä nestedynamiikasta optimaalista.
* Tasainen jäähdytys välttää lämpöjännityksen keskittymisen, vähentää telan lämpömuodonmuutoksen ja halkeilun riskiä sekä parantaa jäähdytystehoa ja telan käyttöikää.
Laadunvarmistus: Jokaiselle tuotteelle tehdään tiukka vuototestaus ja dynaamisen tasapainon tarkastus ennen tehtaalta lähtöä sen varmistamiseksi, että tuote on turvallinen ja luotettava, vuodaton ja että se tärisee mahdollisimman vähän nopeassa käytössä.
*Optimoitu jäähdytysjärjestelmä vähentää energiankulutusta, lisää jäähdytysnopeutta ja vastaa nopeiden tuotantolinjojen tarpeisiin.
Tasainen veden virtauksen jakautuminen paikallisen ylikuumenemisen välttämiseksi
Kierrevesikanavarakenne mahdollistaa jäähdytysveden virtauksen rullan rungon sisäspiraalia pitkin varmistaen, että vesivirtaus peittää telan rungon jokaisen osan. Vesivirtaus koskettaa jatkuvasti rullan rungon sisäseinää spiraalireitillä poistaen tehokkaasti lämpöä ja estäen paikallisten kuumien pisteiden muodostumisen tietylle alueelle vesivirran pysähtymisen tai riittämättömän virtausnopeuden vuoksi. Rengasmainen vesionkalo saavuttaa vesivirtauksen tasaisen jakautumisen koko poikkileikkaukselle jatkuvasti suljetun rengasmaisen vesikanavan läpi, jolloin vältetään lämpötilagradientteja.
Paranna lämmönvaihdon tehokkuutta ja haihduta lämpöä nopeasti
Kierrevesikanava mahdollistaa jäähdytysveden muodostamaan pidemmän virtausreitin telan rungossa, mikä lisää kosketusaikaa ja lämmönvaihtoaluetta veden ja telametallin välillä ja edistää täydellisempää lämmön siirtymistä jäähdytysväliaineeseen. Rengasmainen vesiontelo optimoi vesivirran poikkileikkausalan ja virtausnopeuden varmistaakseen jäähdytysaineen tehokkaan kierron, jolloin saavutetaan nopea ja vakaa lämmönpoistovaikutus.
Vähennä virtausvastusta ja varmista vakaa vedenkierto
Tarkkuus-CNC:llä käsitellyllä kierteisellä vesikanavalla ja rengasmaisella vesiontelolla on tarkat rakenteelliset mitat ja tasaiset virtauskanavat, jotka voivat tehokkaasti vähentää vesivirtauksen turbulenssia ja vastusta, varmistaa vedenkiertojärjestelmän virtauksen vakauden ja painetasapainon sekä välttää huonon jäähdytysveden virtauksen aiheuttamat laitteiden suorituskyvyn vaihtelut.
Pidennä laitteiden käyttöikää ja pienennä ylläpitokustannuksia
Tasainen jäähdytysvaikutus vähentää lämpötilarasitusta ja lämpöväsymistä telan pinnalla, vähentää halkeamien ja muodonmuutosten riskiä ja pidentää merkittävästi laitteen käyttöikää. Samalla optimoitu vesikanavarakenne vähentää paikallisen ylikuumenemisen aiheuttamaa huoltotiheyttä ja vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.
Hyvä lämpöväsymiskestävyys
Vuorottelevien jäähdytys- ja lämmitysjaksojen teollisessa ympäristössä telan rungon on kestettävä toistuvia lämpöstressiiskuja, ja materiaalin lämpöväsymiskyky vaikuttaa suoraan laitteen kestävyyteen. 1.4848-seoksella on erinomainen lämpöväsymislujuus ja se kestää tehokkaasti mikrohalkeamien laajenemista ja pinnan kuoriutumista, jotka johtuvat rajuista lämpötilamuutoksista.
* Jatkuvassa valu-, lämpökäsittely- ja karkaisuprosesseissa telan runko voi toimia vakaasti pitkän aikaa, jotta vältetään lämpöväsymisestä johtuvat murtumat tai muodonmuutokset.
* Pidennä komponenttien käyttöikää, vähennä toistuvasta vaihdosta aiheutuvia tuotantokatkoksia ja ylläpitokustannuksia ja paranna tuotannon yleistä tehokkuutta.
* Vähennä romun ja jätteen syntymistä vihreän tuotannon ja vähähiilisen ympäristönsuojelun konseptin mukaisesti.
Säilytä pinnan eheys ja vähennä tuotevirheiden riskiä
Toistuvissa kuuman ja kylmän vuorottelun olosuhteissa pinnan mikrohalkeamat ulottuvat usein telan pintaan, mikä johtaa laatuongelmiin, kuten prosessoidun materiaalin painaumiin, naarmuihin tai pinnan hiilen poistoon. Kondensoitumattomissa vesijäähdytteisissä teloissa käytetty 1.4848-seos voi merkittävästi vähentää pinnan halkeilua ja kuoriutumista erinomaisen lämpöväsymiskestävyyden ansiosta ja ylläpitää pitkäkestoista pintakäsittelyä.
Paranna laitteiden toiminnan jatkuvuutta ja mukaudu huipputehokkaisiin tuotantolinjoihin
Nopeilla tuotantolinjoilla laitteiden väsymisestä johtuvat seisokit johtavat koko linjan tuotantotehokkuuden laskuun tai jopa materiaalien romutukseen. Kondensoitumattomat vesijäähdytteiset telat säilyttävät edelleen vakaan rakenteen ja suorituskyvyn toistuvissa kuuma- ja kylmäjaksoissa, mikä parantaa huomattavasti koko linjan jatkuvaa toimintakykyä. Vähennä linjan seisokkien tiheyttä huoltoa varten ja tue 7 × 24 tunnin jatkuvaa toimintaa; Paranna älykkään tuotantolinjan luottamusta ja automaatiotasoa lämpötilaohjatussa telassa;
Sopeudu äärimmäisiin lämpötilanvaihteluihin ja varmista turvallinen käyttö
Joissakin kuumakäsittelyprosesseissa hetkellinen lämpötilaero voi nousta satoihin celsiusasteisiin. Jos materiaalin lämpöväsymislujuus on riittämätön, on erittäin helppo aiheuttaa äkillinen murtuma tai halkeama. 1.4848-seos voi silti säilyttää rakenteellisen vakauden korkean lämpötilan ja kylmän veden vuorotellen, välttäen äkilliset vikaonnettomuudet.
* Ei murtumaa tai halkeaman laajenemista jäähdytyksen aikana; Paranna koko rullajärjestelmän rakenteellista turvallisuutta;
* Tarjoa turvasuojaus korkean riskin ja korkean lämpötilan jatkuville tuotantolinkeille ja parantaa yleistä prosessin vakautta.
Vähennä kokonaiskäyttökustannuksia ja pidennä laitteiden elinkaarta
Erinomaisella lämpöväsymiskestävyydellä varustettu rullarunko ei ainoastaan vähennä päivittäisten huollon ja varaosien vaihdon tiheyttä, vaan myös vähentää telavaurioiden aiheuttamia epäsuoria häviöitä (kuten tuotantolinjan tehokkuuden heikkeneminen, laatuvaihtelut jne.). Kattavat käyttökustannukset ovat huomattavasti paremmat kuin tavalliset hiiliteräs- tai matalalaatuiset seostuotteet.
*Pidemmät huoltovälit ja pienempi kokonaisinvestointi;
Kunkin rullarungon keskimääräinen käyttöikä pidennetään yli 30 %;
*Sopii erityisesti nykyaikaisille tehtaille, jotka tavoittelevat korkeaa OEE:tä (yleinen laitteiden tehokkuus) ja vihreää, kevyttä valmistusta.
PUHELIN: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: No. 8, Jingfa 6th Road, Shuofang Industrial Concentration Zone, New District, Wuxi City
MOBIILI
Tekijänoikeus © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
