Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Lämmönkestävän teräksen arvo: seoslaadut, valuprosessit ja valinta
Näytä kaikki tuotteet

Lämmönkestävän teräksen arvo: seoslaadut, valuprosessit ja valinta

Korvaava tilaus kertoo saman tarinan useammin sen jälkeen. Lämpökäsittelylaitos toisti uunipeltitilauksen samalla piirroksella, mutta hieman halfmmalla, ja kuuden sisällä kuumavyöhykkeellä alustat olivat painuneet 40 mm, kun taas kaksi halkeili ripoista. Piirustus ei ollut muuttunut, mutta vähän nikkeliä lääketieteellisellä korvikkeella ei ollut virumistietoja 980 °C:n hiiletysilmakeh. Tämä toimii tehokestävän teräksen valu: laatu, valuprosessi ja käyttömäärä määräävät käyttöiän kauan osa lähtee valimosta.

Lämmönkestävien teräsjen oikea määrittäminen tarkoittaa kolmen valinnan riippuvaisen yhdistämistä: seos, jonka oksidihilse pysyy pysyvänä käyttölämpötilassa,valuprosessissa, joka antaa hyvän rakenteen osan geometrialle, ja rakenne, joka sietää komponentin todellisen kokemian lämpökiertoja. Kun joku näistä on heikko, mikään tarkastusrutiinin tai pintapinnoite ei pelasta osaa käytössä.

Mikä tekee teräksestä lämpöä kestävän

Lämmönkestävien terästen stabiilius joka suurimmaksi osaksi kromista, muodostaa pintale ohuen, tiukasti sitoutuneen kromioksidihilseilyn. Tavallinen hiiliters alkaa hilseillä helposti yli 420 °C:n lämpötilassa; lämpökestävä arvolaatu sisältää normaalisti 12–25 prosentin kromia, joten suojakalvo pysyy vakaana 700–1100 °C:ssa. Nikkeli pitää austeniittisen rakennena korkeissa lämpötiloissa ja vähentää lämpölaajenemista, mikä vähentää rasitusta, joka aiheuttaa lämpöväsymishalkeilua. Pii parantaa kalkkikiinnitystä, ja niobium- tai volframilisäkkeet lisäävät virumislujuutta kuumimmilla vyöhykkeillä.

Pelkästään käyttölämpötilan laadun valintaan. Ilmakehä on yhtä tärkeä: hapettuminen, hiiletys, sulfidointi tai vuorottelevat hapettavat ja pelkistävät olosuhteet muuttavat pintareaktiot täysin. Hiiletysuunin ilmakehässä hiilidiffundoituu oksidikerroksen läpi ja haurauttaa seoksen ajan myötä. jokan elementin vuorovaikutus näiden ympäristöjen kanssa on kuvattu katsauksessamme yleiset aineet ja niiden toiminnot lämmönkestävässä teräksessä .

Arvosanat, jotka itse määrität

Uunien rakentajissa, lämpökäsittelylaitoksissa ja petrokemian projekteissa pieni joukko arvolaatuja kattaa suurimman osan työstä. Alla saksalaisia ​​​​arvosananumeroita käytetään laajalti Euroopan ja Aasian arvomäärittelyissä, ja ASTM A 297 -tyypit antavat nopean ristiviitta insinööreille, jotka vastaavat työskentelevät yhdysvaltalaisten mallien kanssa.

Yleisesti määritellyt lämpökestävät arvolaadut ja niiden likimääräiset käyttörajat ilmassa; hiiletys tai pelkistävä ilmakehä pienentää käyttöaluetta.
Arvolaatu ASTM A 297 tyyppi Ohjeellinen raja ilmassa Tyypillisiä uunin osia
1,4848 GX40CrNiSi25-20 HK-tyyppinen 1000 °C asti materiaalialustat, kehykset, rekuperaattorit
1,4852 GX40NiCrSiNb35-26 HP-tyyppinen niobiumilla 1100 °C asti tulisijarullat, säteilyputket
2 4879 GNiCr28W nikkelipohjainen, ei suoraa tyyppiä 1130 °C asti uunin rullat, säteilyputket
26Cr35Ni HP korkeahiilinen HP-tyyppinen 1050 - 1150 °C korkean lämpötilan kalusteet, reformerin osat

Nämä ovat arvolaatuja, eivät muokattuja tuotteita. Valurakenne tehty kuin mekaanisesti työskentely, joten lujuustietojen on tultava erikseen valetuista testitankoista mielummin tehtaalla testatuista levyarvosta. Tämä on yksi lisäsyy ostaa valimolta, joka julkaisee omat testitietonsa sen mukaan, että tuo numeroita eri valmistusreittejä varten kirjoitetusta tietolomakkeesta.

Kuinka arvoprosessi muuttaa käyttöikää

Sama metalliseos voi käyttäytyä hyvin eri tavalla siitä, miten se on kaadettu. Lämmönkestävän teräksen valua hallitsee kolme prosessia, tulee osan geometria riippuen niistä.

Keskipakovalu pyöri sulan metallin pyöriksi suulakkeeksi, jolloin syntyy tiheä säteillinen rakenne, jonka huokoisuus on alhainen. Se on vakioreitti säteilyputkille, uuninteloille, holkeille ja kaikille osille, pituus on monta kertoja sen halkaisija. Tehtaamme keskipakolinja kattaa halkaisijat 50 mm - 1000 mm ja pituudet 4000 mm asti, mikä ratkaisee suurimman osan teollisista uuniputkista.

Centrifugally Cast 1.4852 Radiant Tube for Furnace Heating Keskipakovalettu 1.4852 säteilyputki uunilämmitykseen Tämä 1.4852 säteilyputki on valmistettu keskipakovalulla, mikä varmistaa tiiviin säteittäisen rakenteen ja alhaisen huokoisuuden. L 900°C ja halkaisija50 -0 mm, joten 1 sopivan sopivan02 uunilämmityssovelluksiin. Näytä tuote →

Investointivalu, mukaan lukien menetetty vaahto, valitaan, kun ääriviivat ovat monimutkaisia, seinämän paksuuden on tasainen tai koneistus on minimoitu. Tarjottimet, ripustimet, tuet ja tarkkuuskiinni hyötyvät sijoitusreitin lähes verkkomuodosta ja hienommasta pintakäsittelystä.

Hartsihiekkamuovaus on edelleen taloudellinen tapa suurille rungoille ja yli sadan kilon painaville kalusteille, joissa koneistus on joka suunnittelee ja kuvion hinta on perusteltu määrällä.

Kolme valureittiä lämpökestäviä teräsosia ja niiden luonnollisesti tukemia komponenttiperheitä varten.
Prosessi Paras istuvuus Kirjekuoren koko Rakenteen muistiinpanot
Keskipakovalu putket, rullat, holkit Halkaisija 50-1000 mm, pituus 4000 mm tiheä säteittäinen rakenne, painetiivis
Sijoitusvalu monimutkaiset ääriviivat, lähes verkkomuoto yleensä alle 100kg ohuet tasaiset seinät, korkea mittatarkkuus
Hartsi hiekkamuovaus suuret kehykset, kalusteet, jalustat useisiin tonneihin asti joustava geometria, koneistusvara vaaditaan

Kuusi pistettä oikeaan määrittelyyn

  1. Ilmoita uunin todellinen ilmapiiri. Laji, joka kestää 1050 °C ilmassa, voi hajota nopeasti rikastetussa hiiletysilmakehässä, koska hiilidiffundoituu seokseen ja tuhoaa sitkeyden.
  2. Määrittele lämpökierto, älä vain huippulämpötilaa. Jaksojen lukumäärä, kuumennusnopeus ja vaimennusvälineen lämpöväsymys; eräuunit tappavat yleensä kalusteet kuin jatkuvat uunit.
  3. Aseta valuun sopivat mittasäännöt. Vetokulmien, työstövaran ja leikkausvaran minimipaksuuden on todettu realistinen valitulle prosessille, tai osaan kohdistuu sisäinen jännitys jähmettymisen vuoksi.
  4. Valitse riskitason mukainen tarkastuspaketti. Suoralukuspektroskopia kattaa kemian, metallografinen tutkimus tarkastaa rakenteen ja kolmiulotteinen skannaus tavoite kriittiset mitattuna monimutkaisissa kehyksissä.
  5. Hyväksy hitsin korjausehdot etukäteen. Pitkäikäiset arvokappaleet korjataan lähellä aina jossain numeroa; Yhteensopiva täyteaine, esilämmitys ja hitsin jälkeinen lämpökäsittely määräävät, kestääkö korjaus ensimmäisen vuoden.
  6. Pyydä todisteita edellisestä palvelusta. Kaksi valimoa saa valaa samaa nimellislaatua eri käyttäytymisellä portin, kaatolämpötilan ja lämpökäsittelyn vuoksi; Kokemus samanlaisesta osasta samanlaisessa uunissa on tietoa, jota joku piirros ei sisällä.

Mitä kukin ala tarvitsee arvotoimittajalta

Lämpökäsittelylaitokset käyttää materiaalialustoja, tukikehyksiä, retorteja ja valmiita kiinnityssarjoja yli 900 °C:n lämpötilassa tuhansia tunteja. Vääritys ja hiiletys sulamisen ratkaisevat, milloin osasty sanoin. Siksi otteluohjelma meidän lämpökäsittelyteollisuus asiakkaita luottavat 1.4848- ja 2.4879-valuihin, ja miksi kehyksiä valetaan yhtenä kappaleena useista levyistä hitsaamisen käyttöön aina kun uunin rakenne sen sallii.

1.4848 Heat Treatment Frame for High-Temperature Loading 1.4848 lämpökäsittelykehys korkean lämpötilan kuormitukseen Valettu 1.4848 lämpökestävästäksestä, tämä runko on rakennettu toistuvaanissa käyttöön korkean lämpötilan uunissa. Se tarjoaa vahvan hapettumisenkestävyyden ja vakaan tuen työkappaleille, ja sen muotoilu maksimoi tilan ja estää siirtymisen. Näytä tuote →

Terästehtaat ja jatkuvat lämpökäsittelylinjat käyttävät tulisijateloja ja vesijäähdytteisiä teloja syklisen mekaanisen kuormituksen alaisena. Korkean metallin lämpötilan ja sisäisen jäähdytyksen yhdistelmä luo jyrkkiä lämpögradientteja, joten kuormaa kantavan arvoseinän tulee olla huokoinen. Säteilyputket kohtaavat samanaikaiset: metallin huippulämpötilat ovat lähellä 1100 °C ja sisällä hapettava tai pelkistävä ilmakehä polttimen asetuksista.

Kemialliset ja petrokemian projektit sekoittavat lämpötilan korroosioon. Näissä sovelluksissa austeniittiset ja duplex-valuputket, kuten CD3MN 2205 ja CF3M 316L, suojaavat holkkeja ja vaihtimen komponentteja, jotka ovat pysyttävä tiiviinä sekä happamissa että kloridipitoisissa ympäristöissä.

2205 (CD3MN) Corrosion-Resistant Sleeves for Pumps 2205 (CD3MN) Korroosionkestävät holkit pumppuille Valmistettu 2205 duplex ruostumattomasta teräksestä, nämä holkit kestävät pistesyöpymistä, kloridikorroosiota ja jännityskorroosiota. Ne soveltuvat voimakkaita happoja, emäksiä ja muita syövyttäviä nesteitä käsitteleviin pumppujärjestelmiin, mikä takaa pitkän käyttöiän ja mekaanisen vakauden. Näytä tuote →

Miksi osat epäonnistuvat aikaisin ja kuinka estää se

Lämmönkestävien teräsvalujen ennenaikaiset viat juontavat yleensä yhteen neljästä mekanismista, joka on käytännöllinen vastatoimi.

  • Lämpöväsymyshalkeilu alkaa terävistä kulmista ja äkillisistä leikkausmuutoksista. Jaa jäykkyys vähitellen ja lisää säteitä aina, kun muotoilu sen sallii.
  • Hapetushilse vähentää kantavaa seinämää ajan myötä. Jos ilmakehä on aggressiivinen, lisää korroosiovaraa käyttöiän alussa sen mukaan, että havaitset osiohäviön kahden vuoden aikana.
  • Hiiletys muuttaa metalliseoksen sitkeästä hauraaksi. Jos uunin ilmakehä on hiilirikas, tarkkaile varanäytteen hiilenottoa määräajoin ja vaihdon vaihto ennen kuin sitkeys laskee turvallisen tason alapuolelle.
  • Virumamuodonmuutos seuraa todellista metallin lämpötilaa. Ohjaustermopari lukee uunin ilmakehän, ei metalliseoksen; perusikäennusteet mitattuun osankäyttö lämpötilaan.

Lämmönkestävä teräsvalu palkitsee saman kurinalaisuuden kuin uunit, jotka se palvelee: säädettävät käyttöolosuhteet, valvotut materiaalit ja rehelliset tarkastustiedot. Kun laatu, prosessi ja geometria määritetään yhdeksi järjestelmäksi, uunin osat lakkaavat olemasta hätävikoja ja tulee määräaikaishuolto. Jos ei ole, vaihtotilaus päätyy takaisin piirustuspöydälle.

Viimeisimmät uutiset