Keskipakovalun perusperiaatteet ja prosessiominaisuudet

Keskipakovalu on ainutlaatuinen valutekniikka, jossa nestemäistä metallia ruiskutetaan nopeasti pyörivään muottiin, jossa hyödynnetään metallinesteen dynaamisia vaikutuksia keskipakoisvoimalla muotin täyttämiseksi ja valukappaleen muodostamiseksi. Keskipakovoiman vaikutuksesta nestemäinen metalli voi tehokkaasti täyttää muotin säteittäisesti muodostaen valun vapaan pinnan ja muodostaen sylinterimäisen sisäreiän ilman ydintä. Lisäksi keskipakovoima auttaa myös poistamaan sulassa metallissa olevat kaasut ja sulkeumat, jotka vaikuttavat metallin kiteytymisprosessiin ja parantavat siten valukappaleiden mekaanisia ja fysikaalisia ominaisuuksia.

Prosessin ominaisuuksien kannalta keskipakovalulla on merkittäviä etuja. Ensinnäkin se parantaa merkittävästi sulan metallin täyttökykyä, soveltuu erityisesti pitkien putki- ja ohutseinämäisten valukappaleiden valmistukseen, mikä yksinkertaistaa holkki- ja putkivalujen valmistusprosessia. Toiseksi keskipakovalussa ei juurikaan kuluta metallia valujärjestelmässä ja nousuputkijärjestelmässä, mikä parantaa prosessin saantoa. Lisäksi tämä tekniikka helpottaa komposiittimetallivalujen, kuten terästaustaisten kupariholkkien, bimetallisten telojen jne. valmistusta. Keskipakovalulla on kuitenkin myös joitain rajoituksia, kuten valukappaleiden taipumus tuottaa ominaispainoeroa, epätarkka sisäreiän halkaisija, karkea pinta ja tietyt rajoitukset epäsäännöllisten valukappaleiden tuotannossa.

Kaiken kaikkiaan keskipakovalulla on tärkeä asema valualalla sen ainutlaatuisten perusperiaatteiden ja merkittävien prosessiominaisuuksien ansiosta, erityisesti putkimaisten, holkkimaisten ja rengasmaisten valukappaleiden tuotannossa, mikä osoittaa ainutlaatuisia etuja. Optimoimalla jatkuvasti prosessiparametreja ja teknisiä keinoja, keskipakovalutekniikan odotetaan laajentavan edelleen sovellusaluettaan, parantavan valulaatua ja tuotannon tehokkuutta.