Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Miten lämmönkestävien teräsputkien korroosionkestävyys verrattuna muihin teräsputkiin?
Näytä kaikki tuotteet

Miten lämmönkestävien teräsputkien korroosionkestävyys verrattuna muihin teräsputkiin?

Johdatus teräsputkien korroosionkestävyyteen

Korroosionkestävyys on kriittinen tekijä määritettäessä eri teollisissa sovelluksissa käytettävien teräsputkien kestävyyttä ja suorituskykyä. Teräsputken korroosionkestävyys vaikuttaa merkittävästi sen käyttöikään, turvallisuuteen ja huoltovaatimuksiin. Lämmönkestävät teräsputket on erityisesti suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja kestämään lämmön ja muiden ympäristötekijöiden syövyttäviä vaikutuksia. Verrattuna muihin teräsputkityyppeihin, lämmönkestävät teräsputket tarjoavat selkeitä etuja korroosionkestävyyden suhteen, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Korroosionkestävyyden tehokkuus vaihtelee kuitenkin terästyypistä ja sen seoskoostumuksesta riippuen.

Lämmönkestävien teräsputkien korroosionkestävyys

Lämmönkestävät teräsputket on suunniteltu säilyttämään lujuutensa ja kestämään korroosiota korkeissa lämpötiloissa, jotka ovat tyypillisesti 500 °C - 900 °C, riippuen tietystä seoksesta. Näitä putkia käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten sähköntuotannossa, kemiallisessa käsittelyssä ja öljynjalostuksessa, missä korkeat lämpötilat ja aggressiiviset kemialliset ympäristöt ovat yleisiä. Lämmönkestävän teräksen ensisijainen ominaisuus on sen kyky vastustaa hapettumista, sulfidoitumista ja muita korkean lämpötilan korroosion muotoja, jotka voivat heikentää materiaalia ajan myötä. Kuumuutta kestävien teräsputkien korroosionkestävyys saavutetaan valitsemalla seoksia, kuten kromi, molybdeeni ja pii, jotka muodostavat suojaavia oksidikerroksia joutuessaan alttiiksi korkeille lämpötiloille ja estävät putkea vaurioitumasta hapettumisen ja kemiallisten reaktioiden seurauksena.

Verrattuna muihin terästyyppeihin lämmönkestävät teräsputket tarjoavat yleensä paremman korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa, koska niissä on korkeampi kromi- ja muiden seosaineiden pitoisuus. Erityisesti kromilla on keskeinen rooli teräksen korroosionkestävyyden parantamisessa muodostamalla vakaan, suojaavan oksidikerroksen putken pintaan. Tämä oksidikerros estää hapettumisen lisäämisen ja suojaa terästä kovilta olosuhteilta, joita tyypillisesti kohdataan korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi lämmönkestävät teräsputket on usein suunniteltu kestämään lämpökiertoa, jossa ne altistuvat toistuvasti lämpötilanvaihteluille ilman, että niiden korroosionkestävyys heikkenee merkittävästi.

Hiiliteräsputkien korroosionkestävyys

Hiiliteräsputkia käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla niiden kustannustehokkuuden ja helpon valmistuksen vuoksi. Kuitenkin, mitä tulee korroosionkestävyyteen, hiiliteräsputket ovat suhteellisen vähemmän kestäviä kuin lämmönkestävät tai ruostumattomat teräsputket. Hiiliteräs sisältää suuremman osuuden rautaa, ja siinä on vähän tai ei ollenkaan kromia tai muita seosaineita, jotka voisivat parantaa sen korroosionkestävyyttä. Tämän seurauksena hiiliteräsputket ovat alttiimpia korroosiolle ympäristötekijöistä, kuten kosteudesta, hapesta ja hapoista. Erityisesti hiiliteräsputket ovat alttiita ruosteelle joutuessaan alttiiksi vedelle ja hapelle, mikä voi johtaa materiaalin merkittävään hajoamiseen ajan myötä.

Vaikka hiiliteräsputket on tyypillisesti päällystetty korroosionestopinnoitteilla tai maalattu ruosteen muodostumisriskin vähentämiseksi, nämä suojakerrokset voivat kulua ajan myötä, etenkin vaikeissa olosuhteissa. Lisäksi hiiliteräsputket eivät toimi hyvin korkeissa lämpötiloissa, koska lämpö kiihdyttää korroosion nopeutta erityisesti altistuessaan rikkiyhdisteille ja hapelle. Sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä, lämmönkestäviä tai ruostumattomia teräsputkia suositaan usein hiiliteräsputkiin verrattuna niiden erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.

Ruostumattomien teräsputkien korroosionkestävyys

Ruostumattomat teräsputket tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, mikä johtuu ensisijaisesti niiden korkeasta kromipitoisuudesta. Ruostumattoman teräksen sisältämä kromi muodostaa ohuen suojaavan oksidikerroksen teräksen pintaan, mikä estää lisäkorroosiota ja hapettumista. Tämä tekee ruostumattomista teräsputkista ihanteellisia käytettäviksi ympäristöissä, joissa korroosio aiheuttaa huolta, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia on saatavana useissa eri laatuluokissa, joista yleisimmät ovat luokat 304 ja 316, jotka tarjoavat vaihtelevia korroosionkestävyystasoja seoksen koostumuksesta riippuen.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat korroosionkestävyydeltään parempia kuin hiiliteräsputket, mutta ne eivät yleensä kestä yhtä korkean lämpötilan korroosiota kuin lämmönkestävät teräsputket. Vaikka ruostumaton teräs kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita, kuten happoja ja klorideja, se ei välttämättä toimi yhtä hyvin äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa, joissa lämmönkestävä teräs on suunniteltu erinomaiseksi. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket voivat kärsiä pistekorroosiosta tai jännityskorroosiohalkeilusta, kun ne altistetaan korkeille lämpötiloille ja aggressiivisille kemiallisille ympäristöille pitkiä aikoja. Lämmönkestävät teräsputket, joissa on korkeammat kromipitoisuudet ja muut suojaelementit, ovat paremmin varusteltuja kestämään lämpöä ja korroosiota aiheuttavien ympäristöjen yhdistelmää teollisissa sovelluksissa, kuten voimalaitoksissa tai jalostamoissa.

Seosteräsputkien korroosionkestävyys

Seosteräsputket valmistetaan yhdistelmästä rautaa ja muita elementtejä, kuten mangaania, nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, jotka parantavat niiden mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä. Seosteräsputkia käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, jotka vaativat suurta lujuutta ja kulutus- ja korroosionkestävyyttä, mukaan lukien ilmailu-, auto- ja petrokemianteollisuus. Seosteräsputkien korroosionkestävyys riippuu erityisestä seoskoostumuksesta, ja korkeammat kromi- ja molybdeenipitoisuudet parantavat hapettumisen ja muiden korroosion muotojen kestävyyttä.

Hiiliteräsputkiin verrattuna seosteräsputket tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden erityisesti ympäristöissä, joissa lämpötilat ovat maltillisia ja altistuu kemikaaleille. Kuten ruostumaton teräs, seosteräsputket eivät kuitenkaan välttämättä tarjoa samaa korkean lämpötilan korroosionkestävyyttä kuin lämmönkestävät teräsputket. Korkeissa lämpötiloissa kuumuutta kestävät teräsputket toimivat yleensä paremmin, koska niiden erikoisseoselementit on suunniteltu suojaamaan materiaalia hapettumiselta ja sulfidoitumiselta äärimmäisissä olosuhteissa. Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka seosteräsputket tarjoavat vahvan korroosionkestävyyden, lämmönkestävät teräsputket sopivat paremmin korkeisiin lämpötiloihin, koska niiden seospitoisuus on parantunut ja ne kestävät korroosiota aiheuttavia vaurioita korkeissa lämpötiloissa.

Korroosionkestävyysominaisuuksien vertailu

Erilaisten teräsputkien korroosionkestävyyden ymmärtämiseksi paremmin on hyödyllistä vertailla niiden suorituskykyä eri olosuhteissa. Alla on yhteenveto lämmönkestävien teräsputkien, hiiliteräsputkien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien ja seosteräsputkien korroosionkestävyysominaisuuksista:

Omaisuus Lämmönkestävät teräsputket Hiiliteräsputket Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket Seosteräsputket
Korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa Erinomainen (jopa 900 °C) Köyhä Kohtalainen Hyvä
Hapettumiskestävyys Korkea (korkean kromipitoisuuden vuoksi) Matala Korkea Kohtalainen to High
Sulfidaatiokestävyys Korkea Matala Kohtalainen Kohtalainen
Yleinen kestävyys ankarissa olosuhteissa Erinomainen Matala Hyvä Hyvä
Kustannukset Korkea Matala Kohtalainen to High Kohtalainen to High
Viimeisimmät uutiset